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積放線輸送設(shè)備

本文介紹關(guān)于輸送系統(tǒng)整線通用技術(shù)要求的內(nèi)容
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工程案例
產(chǎn)品詳情

1. 參照具體項(xiàng)目要求,進(jìn)行涂裝線各設(shè)備的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)多種機(jī)型的混線生產(chǎn)要求。

2. 設(shè)備表面顏色執(zhí)行《附件4-設(shè)備顏色設(shè)計(jì)要求》,設(shè)備表面上漆必須遵循國(guó)家相關(guān)規(guī)定,機(jī)械設(shè)備表面清潔.刮灰.打磨.噴涂防銹底漆(2遍).設(shè)備表面噴涂面漆(2遍),表面油漆必須符合室內(nèi)環(huán)保要求,漆膜厚度不低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

3. 本涂裝線使用的不銹鋼板除特殊注明外,均采用SUS304,部分特殊不銹鋼部件,以滿足可長(zhǎng)期穩(wěn)定使用為原則,乙方可自主選擇標(biāo)號(hào),報(bào)甲方確定。

4. 氣動(dòng)系統(tǒng)只允許在聯(lián)接振動(dòng)件和活動(dòng)件時(shí)采用高壓軟管。氣動(dòng)元件的安裝位置應(yīng)選擇在離控制元件較近的地方。

5. 所有放置設(shè)備的平臺(tái)底面采用≮δ4mm的花紋鋼板。

6. 合理布置并預(yù)留各工位壓縮空氣點(diǎn)的位置及數(shù)量,便于各工位設(shè)備及手動(dòng)噴涂設(shè)備連接。所有的壓縮空氣點(diǎn),均需設(shè)置油水分離器或三聯(lián)件(帶壓力表)。

7. 所有涉及到對(duì)操作人員的安全構(gòu)成傷害的部位,包括超過安全電壓的電力設(shè)施,高溫、高壓場(chǎng)合等都設(shè)有明顯的標(biāo)記。

8.   整線噪音、排污、消防安全須達(dá)到國(guó)家要求。

9.   防爆區(qū)域:噴漆室、烘漆房、調(diào)漆間及距噴漆室、烘漆房開口3米范圍為防爆區(qū)域。各設(shè)備均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防爆要求配置。

10. 所有走線不得借道危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所(有防爆要求場(chǎng)地),如必須通過,須穿管作防爆處理。

11. 針對(duì)影響噴漆質(zhì)量的工藝類參數(shù)監(jiān)控傳感器,均需配置具備信號(hào)上傳功能。

12. 電氣、傳感器、液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑等元器件須采用國(guó)際著名廠商的可靠商品,在中國(guó)應(yīng)有良好服務(wù)體系的生產(chǎn)商。

4. 安全、環(huán)保、節(jié)能、職業(yè)健康、消防相關(guān)要求

1. 所有設(shè)備必須滿足中華人民共和國(guó)有關(guān)安全,環(huán)保法規(guī)的要求。危險(xiǎn)處必須有金屬安全警示牌。

2. 安全防護(hù):設(shè)備四周防護(hù)齊全,人員除通過防護(hù)門外無法進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部;設(shè)備防護(hù)門、窗具備安全連鎖功能;設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)齊全,如齒輪、帶輪、傳動(dòng)帶等;設(shè)備頂部或超過2m的設(shè)備作業(yè)區(qū)域必須安裝安全防護(hù)欄及踢腳線,防護(hù)欄高度不得小于1.2m,踢腳線高度不得小于0.1m,橫桿間距不得大于0.5m;

3. 防爆防靜電:易燃易爆設(shè)備設(shè)施或場(chǎng)所(如噴漆室等)使用的部件需防爆;易燃易爆設(shè)備設(shè)施或場(chǎng)所需有除靜電裝置、各類設(shè)備設(shè)施外殼可靠接地。

4. 設(shè)備噪聲要求:75dB(距設(shè)備防護(hù)1米處測(cè)量) 。

5. 手動(dòng)模式下,所有的用于控制設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件回初始位的按鈕都必須有點(diǎn)動(dòng)控制功能,在松開按鈕的時(shí)候運(yùn)動(dòng)應(yīng)當(dāng)停止,點(diǎn)動(dòng)控制的運(yùn)動(dòng)速度要求在合理的范圍內(nèi)。


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