脈沖布袋除塵器行業(yè)標準適用于以下術語和定義。
1、脈沖噴吹類袋式除塵器
以壓縮氣體為清灰動力，利用脈沖噴吹機構在瞬間內放出壓縮氣體，誘導數(shù)倍的二次氣體高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的袋式除塵器。
2、逆噴脈沖袋式除塵器
噴吹氣流與濾袋內凈氣流方向相反，凈氣由上部凈氣箱排出的脈沖袋式除塵器。
3、順噴脈沖袋式除塵器
噴吹氣流與過濾后袋內凈氣流方向一致，凈氣由下部凈氣箱排出的脈沖袋式除塵器。
4、對噴脈沖袋式除塵器
噴吹氣流從濾袋上下同時射入，凈氣由凈氣聯(lián)箱排出的脈沖袋式除塵器。
5、環(huán)隙脈沖袋式除塵器
使用環(huán)隙形噴吹引射器進行逆噴的脈沖袋式除塵器。
6、長袋脈沖袋式除塵器
濾袋長度超過5.5米的脈沖袋式除塵器。
7、氣箱脈沖袋式除塵器
袋室為分室結構，按程序逐室停風、噴吹清灰，但只把噴吹氣流噴入凈氣箱而不直接噴入濾袋的脈沖袋式除塵器。
1、基本要求
袋式除塵器應該符合本標準要求，并按照經規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造和檢驗。
2、使用條件和主要性能
2.1 袋除塵器的使用條件和主要性能見表1：
2.2 安全性要求。
當袋除塵器處理易燃、易爆煙氣時，應考慮相應的安全性措施。
2.3 材料
袋除塵器使用的主要材料（有特殊要求者按設計要求）應符合表2的規(guī)定。
2.4 加工要求
2.4.1 袋除塵器所用鋼板、型材下料后，外露邊緣必須清理毛刺；凡與濾袋接觸部位必須打磨光滑。
2.4.2 焊縫形式及尺寸必須符合GB/T 985-1988、GB/T 986-1988的要求，焊縫質量應符合JB/T 5911-1991中的規(guī)定。
2.4.3 兩連接法蘭中心偏差不大于螺栓公稱直徑的1/8，法蘭上螺栓孔與螺栓公稱直徑的配合應符合表3的規(guī)定。
2.4.4 袋除塵器所用鑄鐵零、部件應滿足下列要求：
——鑄鐵件的表面質量和缺陷應符合GB/T 9439-1980中的規(guī)定。
——鑄件尺寸偏差應符合GB/T 6414的規(guī)定。
2.4.5 袋除塵器機加工件的未注尺寸公差應符合GB/T 1804-2000中m級，焊接件的未注尺寸極限偏差應符合表4的規(guī)定。
2.4.6 袋除塵器的機械加工件、焊接結構件未注直線度、平面度（除表6所列平面度外）和平行度的未注公差見表5，法蘭、部分板的平面度未注公差見表6。
2.4.7 袋除塵器的花板要求平整、光潔、不應有撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板長度的2/1000；花板孔中心位置度公差為1.5mm，花板孔徑偏差小于+1（用彈性漲圈固定濾袋的花板孔徑偏差小于+0.3）。
2.5 主要零部件要求
2.5.1 分氣箱應符合JB/T 10191-2000的規(guī)定。
2.5.2 電磁脈沖閥應符合JB/T 5916-2004中第五章的規(guī)定。
2.5.3 脈沖噴吹電控儀工作應符合JB/T 5915-2006中第三章的規(guī)定。
2.5.4 脈沖噴吹控制的PLC應具有可調節(jié)脈沖寬度、脈沖間隔以及改變脈沖噴吹順序的功能。
2.5.5 濾袋應該符合HJ/T324-2006中第五章的規(guī)定。
2.5.6 濾袋框架應該符合JB/T 5917的規(guī)定。
2.5.7 鋼制平臺、扶梯、欄桿應符合GB4053.1-4053.4的規(guī)定。
2.5.8 所有法蘭、人孔蓋和檢查門均應襯以密封材料以保證密封。
2.6 安裝要求
袋除塵器的安裝應該滿足JB/T 8471的要求。
2.7涂裝
2.7.1 袋除塵器涂裝前應該將表面的鐵銹、殘留物、油污、塵土及其他臟物清除干凈，除銹方法和除銹等級應該符合GB/T8923的規(guī)定，當使用噴射或拋丸除銹時，其除銹等級不低于Sa2，當使用手刷或動力工具除銹時，除銹等級不低于St2。
2.7.2 整機出廠的袋除塵器，其外表面均涂底漆兩道，面漆兩道，分體發(fā)運現(xiàn)場安裝的大型袋除塵器，在現(xiàn)場涂最后一道面漆。
2.7.3 袋除塵器的漆膜應該均勻，顏色一致，不應有發(fā)脆、剝落、裂紋、卷皮和刷痕等缺陷，厚度不得小于50μm。
3、試驗方法
3.1 袋除塵器出口粉塵濃度和設備阻力的測試應該符合GB/T12138-1989的規(guī)定，袋除塵器可在現(xiàn)場安裝完畢后半年內在工況條件下進行測試。
3.2 袋除塵器的漏風率是袋除塵器的出口風量和入口風量之差和袋除塵器的入口風量的比值，漏風率在袋除塵器正常過濾情況下測得，測試時應盡可能保持系統(tǒng)負荷的穩(wěn)定，測試條件是袋除塵器凈氣箱內負壓為2000Pa。當負壓偏離時按以下公式計算：
3.3 袋除塵器漆膜厚度的檢驗用漆膜測厚儀，檢驗點在每平方米中不少于兩點。
3.4 漆膜附著力的檢驗按JB/T5000.12的規(guī)定進行。
4、檢驗規(guī)則
4.1 檢驗分類
袋除塵器的檢驗分型式檢驗和出廠檢驗
4.2 出廠檢驗
4.2.1 每臺產品經制造廠質量檢驗部門檢驗合格后，方可出廠， 并應附有產品合格證。
4.2.2 出廠檢驗按第四章進行，出廠檢驗的項目有：
a、傳動機構空載試驗；
b、脈沖噴吹裝置試驗；
c、加工及裝配精度檢驗；
d、焊接質量檢驗；
e、外觀質量檢驗；
f、按訂貨協(xié)議規(guī)定的其他技術要求檢查。
4.3 型式檢驗
4.3.1 下列情況應進行型式檢驗
a、首批生產時；
b、正常生產后，如結構、材料、工藝有較大改變可能影響到袋除塵器的性能時；
c、成批生產時，按類型對袋除塵器進行定期抽檢。
4.3.2 型式檢驗按第五章進行，檢測結果應符合表1的要求。
5、標志、包裝、運輸和貯存
5.1 每臺產品應在指定的位置固定產品標牌，標牌的尺寸和型式應該符合GB/T13306的規(guī)定，其內容如下：
a、制造廠名稱；
b、產品型號、名稱；
c、主要性能參數(shù)（過濾面積、處理風量）；
d、凈重；
e、出廠年、月；
f、出廠編號。
5.2包裝與運輸
5.2.1 袋除塵器應該按照4.2.2規(guī)定項目檢驗合格后方可包裝。
5.2.2 整體產品或分解的部件，應符合有關陸路、水路裝載和運輸?shù)囊蟆?/div>
5.2.3 產品或零、部件的包裝可用裸裝、敞裝、捆裝和箱裝，其包裝應保證在正常運輸條件下不發(fā)生損壞。
5.2.4 裸裝的袋除塵器必須將袋除塵器的進口、出口、噴吹氣體入口及排塵口封閉。
5.2.5 用木箱包裝時，袋除塵器或袋除塵器的零、部件應該固定，與箱內壁距離一般為30-50mm，中間用木質或其他支撐件塞緊，對濾袋、電器等主要件必須采用防雨包裝。
5.2.6 包裝箱外壁的文字及標志應該清晰、整齊、內容規(guī)定如下：
a、制造廠名稱、地址；
b、產品型號、名稱；
c、收貨單位名稱、地址；
d、包裝箱號，共××箱，第××箱；
e、包裝箱尺寸“長×寬×高（mm）”
f、重量；
g、其他必需的標志。
5.2.7 對出口產品的包裝必須符合GB/T13384或訂貨合同的規(guī)定。
5.2.8 涂標和標簽，包裝箱必須按箱號涂標，每個包裝箱至少要有三面涂標，箱內必須有單獨裝箱單，箱內各種零部件均要掛（涂）標簽。
5.2.9 隨同產品供應的技術文件包括：
a、產品說明書；
b、合格證。
c、裝箱單。
5.2.10 技術文件應裝在防潮袋內，固定在箱內制定位置，并在箱外壁上注明“隨機文件在此”的字樣。
5.3 貯存
袋除塵器零、部件應分類、平整的存放在無腐蝕性氣體的場所，嚴禁隨意堆壓，防止銹蝕、變形、損壞和丟失。
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