RTO作為VOCs治理應用廣泛的工藝之一，RTO廢氣處理系統(tǒng)在正確設計和操作時，可以實現(xiàn)非常高效率的VOCs處理。定義這些*佳條件的參數(shù)，歷來被描述為“3T”：時間(Time)、溫度(Temperature)和湍流(Turbulence)。第四個也必須包括：過量的氧氣。當這四個參數(shù)設置合適時，VOC的治理效率可以達到 99% 以上。那么，這四個參數(shù)在RTO處理流程中有著怎樣的作用與地位呢？
溫度&停留時間
溫度是對VOCs處理效率影響*大的參數(shù)。一般RTO在760到1204℃ 的溫度范圍內工作。在給定的操作溫度下，處理效率將隨處理的特定化合物而變化。
也就是說，與其他化合物相比，在相同溫度下，某些化合物的處理效率將更高；自燃溫度(AIT)越高的化合物，越難以處理，所以操作時所需要的溫度相應要調高。
根據(jù)各種化合物的自燃溫度分級
停留時間對VOCs破壞效率也有很大的影響——要留有足夠的時間才能充分發(fā)生化學反應。一般情況下，VOCs的停留時間從0.5到2.0s不等。停留時間不足的話，處理的效果也會不夠徹底，反之亦然。
VOCs破壞效率 vs 溫度&時間
湍流
氧氣和VOCs分子必須在規(guī)定的溫度下徹底混合，以便化學氧化反應充分完成，這是通過制造高度湍流來實現(xiàn)的。
通常用氣體雷諾數(shù)(Reynolds number，簡稱Re)定義湍流，Re=ρvd/μ，其中v、ρ、μ分別為流體的流速、密度與黏性系數(shù)，d為一特征長度；RTO模型中Re應大于10,000。
層流與湍流的不同
這一概念可以通過認識到Re方程中的一些參數(shù)是相互關聯(lián)的來簡化：例如，速度取決于爐體的內徑；同時，速度、密度和粘度取決于溫度。燃燒產(chǎn)物的組成一般在相當窄的范圍內。因此，在給定的溫度下，密度和粘度也在非常窄的范圍內變化。
氧含量
作為助燃物，氧氣的濃度是熱氧化反應的另一個重要參數(shù)，通過另外添加空氣提供氧氣。為了確保VOCs分子與氧分子充分接觸反應，運行提供的氧氣量會大于反應所需的氧氣量。
通過控制完全燃燒后的產(chǎn)物中氧氣含量(Oxygen content)>3%來確保VOCs在爐中已充分燃燒。（來源：相章分享VOCs治理技術公眾號）
由上可見，RTO的計算設計是設備的核心技術要點。
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