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。蜂窩型活性炭顧名思義還是離不開炭材料，只是說在制造加工方面通過改變加工過程中的條件達到特定的結構和性能，我們這款產品則是通過對優(yōu)質炭材料進行高溫燒結達到提高其吸附性能的目的，然后通過在蜂窩摸具中一次加工成型制作而成的。當然，如果加工過程中控制不同溫度，產品的特性肯定是會有所改變的，這主要是根據產品的實際使用環(huán)境而定的，為什么這么說呢？比方說需要將其運用于強酸強堿環(huán)境，普通的吸附劑肯定在這種環(huán)境下性能會有折扣，但此時通過對其進行二次燒結，賦予普通蜂窩型活性炭耐水耐酸堿的優(yōu)點則會使其更有針對性，當然相比之下其價格肯定也會相應的更高。相信通過本文能讓大家對這類產品的制作方面有一個比較系統(tǒng)的認知。 

  隨著蜂窩型活性炭產品市場需求的增加，我廠的日產量也相應增加。我們生產的蜂窩木炭產品暢銷全國各地，產品質量優(yōu)良，價格合理，贏得了客戶的信賴。 

然后，下面分析蜂窩炭的強度。 

   蜂窩活性炭的抗壓強度是多少？ 

   良好的蜂窩碳的強度與差異的強度有關。為什么蜂窩碳的強度會如此不同？蜂窩炭的整個生產步驟是重要且復雜的，并且很好地掌握了碳化過程。 

  保證了隨后的操作過程和釋放的蜂窩狀活性炭的質量。 

  如果沒有碳化，那么后一種方法是徒勞的，后期生產的木炭將不合格。 

  這是一些制造商在生產中遇到的問題。 

  通過低溫碳化獲得的蜂窩狀活性炭具有高比表面積，總孔容與中孔的比率高，且低抗壓強度。通過高溫碳化獲得的蜂窩狀活性炭具有低比表面積，低總孔體積和中孔率，以及高壓縮強度。 ＃800＃在800℃碳化并在850℃下活化水蒸汽6小時后，蜂窩狀活性炭的比表面積為669m 2 / g，機械強度為13.2M Pa。更好掌握這個溫度，碳化溫度不宜過高或過低。 

  在合適的溫度下，生產的蜂窩狀活性炭可以達到標準。 

  可以看出，碳化溫度的差異也很大。 

  因此，碳化溫度對蜂窩狀活性炭的結構和強度有很大影響。