催化燃燒設備主要應用于工業(yè)廢氣、粉塵等的處理工程，避免環(huán)境污染，且減少設備運行成本?，F(xiàn)在很多化工企業(yè)在工業(yè)廢氣治理中會選擇催化燃燒設備，由于企業(yè)不同所以對于設備的設計要求有所差異，那催化燃燒設備如何設計安裝才能使處理效率*高呢？今天就跟環(huán)亞環(huán)保一起來看一下吧。
1、要處理的廢氣量應盡可能減少，以降低設備的投資和運行成本。例如，它與活性炭吸附和解吸裝置一起使用?；蛘邚脑搭^上改善通風設施。
2、如果揮發(fā)性有機化合物的濃度很高，必須小心確保催化劑不會過熱，并控制管道氣流中揮發(fā)性有機化合物的濃度不超過安全水平。
3、進入催化劑床的廢氣溫度必須略高于催化反應的起燃溫度，以確保反應。不完全燃燒會導致其他污染物的產(chǎn)生，這些污染物甚至比原始廢氣更有害。
4、如果廢氣中含有鹵素或硫化合物，應洗滌處理過的凈化氣體以去除酸性氣體。有些催化劑甚至需要提前從廢氣中去除這些化合物。
5、為了確保催化劑溫度高于催化起燃溫度但低于650℃，應首先確定離開催化劑床的合適出口溫度。對于燃燒輔助燃料的催化燃燒裝置，當出口凈化氣體溫度過高時，應考慮熱量回收。
6、所需催化劑的量主要取決于催化劑的類型、所需的凈化率、廢氣中的揮發(fā)性有機化合物的組成和反應溫度。如果反應器中的停留時間和空隙率已知，則可以確定所需催化劑的體積。
7、設計應確保催化氧化器廢氣的流速和濃度盡可能保持恒定。例如，流速和濃度波動很大，特別是當濃度過高時，會導致催化劑過熱，導致催化劑過早老化。
8、廢氣中含有的顆粒物質(zhì)會導致催化劑表面積碳，并由于不完全燃燒而被有機物覆蓋。因此，如果在系統(tǒng)設計過程中廢氣中存在顆粒物，應在設備前端增加預處理設施。
當然想要催化燃燒設備能夠平穩(wěn)耐用還是選擇一個適合您的催化燃燒生產(chǎn)廠家。
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