環(huán)亞環(huán)保提供專業(yè)的工業(yè)煙氣除塵脫硫脫硝一體化解決方案，從設(shè)計(jì)制作到安裝維護(hù)，無(wú)不體現(xiàn)著專業(yè)團(tuán)隊(duì)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和精湛工藝。公司不僅能與客戶一起共同設(shè)計(jì)施工新建配套工程，還能在復(fù)雜的情況下進(jìn)行工程項(xiàng)目的后期改造升級(jí)。
優(yōu)秀的設(shè)計(jì)師全程把控整套生產(chǎn)工藝流程，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況預(yù)留空地、打叉，甚至將下角料產(chǎn)生利用情況、組焊件制作工藝、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)吊裝、后期維護(hù)拆換等方面進(jìn)行綜合細(xì)致的考量與核算。
“工欲善其事，必先利其器”，威達(dá)環(huán)保工程設(shè)備設(shè)計(jì)師，利用三維軟件進(jìn)行主體設(shè)計(jì)，再依據(jù)建立的三維模型編排工程施工方案及措施文件，把原來(lái)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的部分工作搬到會(huì)議室，群策群力，降低施工期間的失誤率。
我們以某項(xiàng)目為例，簡(jiǎn)要說(shuō)明三維設(shè)計(jì)軟件SOLIDWORKS2015在該工程中的應(yīng)用。
一、設(shè)計(jì)階段
SCR設(shè)備主要分三層，上層為煙氣收集分布器，含吊裝葫蘆等附屬結(jié)構(gòu)；下層主要為支柱鋼結(jié)構(gòu)，為整個(gè)SCR設(shè)備提供支承，也是灰倉(cāng)與集氣排氣口的位置；中層為放置催化劑的倉(cāng)室，也是SCR設(shè)備中的主要結(jié)構(gòu)，整個(gè)設(shè)備尺寸的確定依據(jù)。其它如樓梯平臺(tái)等附屬結(jié)構(gòu)依需排布。
整體效果圖（部分簡(jiǎn)化）
1.下層設(shè)計(jì)
依據(jù)初步SCR設(shè)計(jì)方案，根據(jù)倉(cāng)室長(zhǎng)、寬、層數(shù)，確定鋼結(jié)構(gòu)支腿分布。
在圖中鋼結(jié)構(gòu)中所用筋板，墊板，支撐等均能體現(xiàn)，各部件之間的尺寸配合也能通過(guò)整體把控的方式進(jìn)行調(diào)整契合，避免干涉。在此初期，可確定SCR基礎(chǔ)分布情況，再依據(jù)其它工藝設(shè)備安裝示意圖，排布出設(shè)備基礎(chǔ)分布圖。此外，相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)建完成之后，可利用三維中的“質(zhì)量屬性”直接查詢到構(gòu)件體積，并利用密度計(jì)算出整個(gè)構(gòu)件的重量，加工費(fèi)用。
如圖，該下層構(gòu)件直接用軟件查詢到體積1.951m3,則重量為：
1.951m3*7.85t/m3=15.32t
2.中層設(shè)計(jì)
中層是整臺(tái)SCR外形的設(shè)計(jì)依據(jù)，主要作用是放置催化劑模塊。如圖所示，分為鋼結(jié)構(gòu)、側(cè)板、中間壁板、催化劑格柵、灰斗與出風(fēng)口等。設(shè)備較大，需要把部件分別加工并運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝或焊接。而組焊后，自身的重量與尺寸會(huì)給吊裝帶來(lái)較大困難，我們可以依照三維設(shè)計(jì)圖紙編排出吊裝順序與過(guò)程，通過(guò)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工人員提前擬定吊裝方案與措施。
如上圖，在吊裝前，我們需要在地面上制作完成整個(gè)中部鋼結(jié)構(gòu)框架，并提前把四個(gè)灰斗（僅畫出一個(gè)示意）焊接到框架上整體吊裝，當(dāng)然如果吊車允許，也可以把倉(cāng)室格柵與邊壁，中間壁一并焊接后吊裝，節(jié)約整個(gè)吊裝次數(shù)與吊裝時(shí)間，節(jié)約吊裝費(fèi)用。
3.上層設(shè)計(jì)
soliworks相對(duì)于較大型構(gòu)件，小型構(gòu)件的三維設(shè)計(jì)更能說(shuō)明三維設(shè)計(jì)的優(yōu)越性，如下圖。三維設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)就是以真實(shí)的造型體現(xiàn)零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在設(shè)計(jì)階段對(duì)尺寸進(jìn)行調(diào)整后，相關(guān)聯(lián)的尺寸會(huì)隨著改變，“牽一發(fā)而動(dòng)全身”，而二維設(shè)計(jì)在更改一個(gè)零件的尺寸時(shí)，所有相關(guān)聯(lián)的尺寸與視圖均要作相應(yīng)改變，嚴(yán)重影響設(shè)計(jì)出圖效率。
以該手動(dòng)閥為例，零件裝配后的部件，可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)仿真，動(dòng)畫，模擬真實(shí)的翻板開(kāi)合，觀察各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)干涉情況，出現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
手動(dòng)閥的任意剖面及細(xì)節(jié)放大圖
裝配體干涉檢查
4.同步分工設(shè)計(jì)
為提高設(shè)計(jì)效率，該SCR設(shè)計(jì)可分開(kāi)同步進(jìn)行，由總工進(jìn)行整體裝配圖的架構(gòu)，再進(jìn)行任務(wù)分發(fā)，如上層、中層、下層分別交由分項(xiàng)設(shè)計(jì)師進(jìn)行設(shè)計(jì)，同步設(shè)計(jì)會(huì)節(jié)約大量交叉時(shí)間，然后由總工進(jìn)行幾大部件的裝配與調(diào)整，再由各分項(xiàng)設(shè)計(jì)完成工程圖紙的生成，標(biāo)注，*后由總工把控整體工作進(jìn)度。
5.設(shè)計(jì)流程
整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程遵循以下流程：整體工藝流程圖——基礎(chǔ)圖——各設(shè)備模型的建立——各設(shè)備部件圖建模——各設(shè)備部件裝配——各部件零件圖紙的生成與繪制完善（含BOM表，材料明細(xì)清單等）——后期生產(chǎn)制作跟進(jìn)調(diào)整
整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程穿插多項(xiàng)串并聯(lián)同步進(jìn)行，這需要一個(gè)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的默契協(xié)作，更需要有總體的協(xié)調(diào)與調(diào)度，物盡其用，合理工作安排，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)才能高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、制作與運(yùn)輸過(guò)程簡(jiǎn)述
前期設(shè)計(jì)完成后，工程圖紙下發(fā)，由工程部門協(xié)調(diào)采購(gòu)、制作、生產(chǎn)、裝配等部門進(jìn)行生產(chǎn)制作，一般制作部件主要分為以下幾個(gè)部分：
1.結(jié)構(gòu)型鋼件，通常由工字鋼，H型鋼，槽鋼，角鋼，管等組成；
2.機(jī)加工件，由軸、底座、加強(qiáng)筋板、銷套等需要車銑鉆刨鏜熱處理等工藝加工的件；
3.外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件，如螺栓，密封條，軸承，軸承座，法蘭，閥門，墊等；
4.焊件與鈑金件，需要把型鋼切割下料進(jìn)行再組焊或鐵板等進(jìn)行彎折、沖壓加工出的件，如倉(cāng)室側(cè)壁與中間壁板，樓梯踏板等。
以上部分在設(shè)計(jì)階段皆可確定樣式及尺寸，除部分必須在本廠進(jìn)行加工組裝的部件外，其余部件均可在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行外協(xié)加工。此項(xiàng)可節(jié)約運(yùn)輸成本，部分大型構(gòu)件也可加工完直接短途運(yùn)輸?shù)诌_(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝。
三、現(xiàn)場(chǎng)吊裝
采用三維設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)階段即可預(yù)知吊裝方案、施工措施，需要運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行再次組焊的件，如可以合并焊接吊裝的件，吊裝件的先后次序如何排布。僅管這些安裝方案是有相當(dāng)經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)理的必備技能，但有了三維設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)階段即能依據(jù)電腦三維模型由團(tuán)隊(duì)擬定出合理的施工措施與方案，對(duì)施工經(jīng)理的整體素質(zhì)將不再有過(guò)高要求。
隨著時(shí)間發(fā)展，任何行業(yè)秘密都將透明化，“外練技能 內(nèi)控成本”對(duì)外不斷學(xué)習(xí)新技能、新知識(shí)，對(duì)內(nèi)嚴(yán)控成本支出，三維設(shè)計(jì)的合理應(yīng)用，定會(huì)為威達(dá)內(nèi)控成本、設(shè)計(jì)與制安專業(yè)化的管理助力。
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