蓄熱燃燒法（RTO）治理技術是目前工業(yè)源VOCs治理的主流技術之一。該技術的研發(fā)已日臻成熟，由于節(jié)能效果顯著，對于中高濃度的VOCs廢氣處理效率高，近年來在石化、化工、噴涂、包裝印刷、醫(yī)藥等領域得到了廣泛的應用。下面我們一起來詳細了解一下RTO蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工藝技術。
RTO技術簡介
RTO技術是將工業(yè)有機廢氣進行燃燒凈化處理，并利用蓄熱體對待處理廢氣進行換熱升溫、對凈化后排氣進行換熱降溫的技術。RTO裝置通常由換向設備、蓄熱室、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。蓄熱室中填充具有高熱容量的陶瓷蓄熱體，采用直接換熱的方法將凈化后排氣中的熱量蓄積在蓄熱體中，高溫蓄熱體直接加熱待處理廢氣，換熱效率可達到90%以上，遠高于間接換熱器50~70%的換熱效率。
RTO裝置可以分為固定式和旋轉式?？筛鶕U氣來源、組分、性質（溫度、濕度、壓力）、流量、爆炸極限等因素，綜合分析后選擇工藝路線。
固定式RTO，根據蓄熱體床層的數量可分為兩室或多室。多室RTO（以三室為例）與兩室RTO的*大區(qū)別是增加一個蓄熱室用于吹掃系統(tǒng)。在一個蓄熱室進氣、一個蓄熱室排氣的同時，一個蓄熱室處于吹掃狀態(tài)，吹掃系統(tǒng)可以采用“吹出”方式，也可以采用“吸入”方式。使蓄熱室在用于進氣以后、用于排氣之前得到吹掃。兩室RTO，換向時存在VOCs直接排放問題，可以通過增設換向閥、吹掃裝置或采取其它措施對換向閥切換過程中逸散的有機廢氣進行收集后處理。
旋轉式RTO的蓄熱體是固定的，一般具有6個、8個或更多個蓄熱室，多個蓄熱室環(huán)形布置，其外形大多呈圓筒狀。旋轉式RTO利用旋轉式氣體分配器來改變進入蓄熱體氣流的方向，各個蓄熱室分別依次處于進氣狀態(tài)、吹掃狀態(tài)和排氣狀態(tài)。這種結構的RTO系統(tǒng)氣流切換裝置復雜，但結構較緊湊，占地面積小。
RTO作為一種老牌的廢氣治理技術在廢氣治理領域有著不可替代的地位，所以多了解一些關于它的知識可以讓您在以后的廢氣治理中少走很多彎路
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