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選型依據(jù)

袋式除塵器的處理風量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量，依據(jù)風量規(guī)劃或挑選袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的狀況下運轉(zhuǎn)，不然，濾袋簡單堵塞，壽數(shù)縮短，壓力丟失大幅度上升，除塵效率也要下降；但也不能將風量選的過大，不然添加設(shè)備出資和占地面積，并且浪費資源，不節(jié)能。

合理的挑選處理風量常常是依據(jù)工藝狀況和經(jīng)驗來決議的，進口含塵濃度將直接影響下列因素：

1、壓力丟失和清灰周期

進口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力丟失隨之添加，結(jié)果是不得不添加清灰次數(shù)。

2、操作方法

袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方法，為削減風機磨損，進口濃度大的不宜采用正壓操作方法。

3.預收塵有無必要

預收塵就是在除塵器進口處前再添加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵。

4.濾袋和箱體的磨損

在粉塵具有強磨蝕性的狀況下，其磨損量能夠以為與含塵濃度成正比。

5.排灰設(shè)備的排灰能力

排灰設(shè)備的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于進口含塵濃度乘以處理風量。

出口含塵濃度

出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表明方法同進口含塵濃度，出口含塵濃度的巨細應以當?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50mg/Nm3以下。

運用溫度

關(guān)于袋式除塵器來說，其運用溫度取決于兩個因素，第*是濾料的*高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。

現(xiàn)在，由于玻纖濾料的大量選用，其*高運用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采納降溫辦法，對低于露點溫度的氣體必須采納提溫辦法。

布袋破損

對布袋取樣進行化驗，結(jié)果顯示除破損部位外其他部位的透氣量、爆破強度、斷裂強度均在運用范圍內(nèi)。同時發(fā)現(xiàn)除塵布袋破損部位簡直全在距布袋口20～40cm處，并且是從內(nèi)部磨損開端破損的。

確定其主要原因應該和反吹體系有關(guān)。一是反吹體系的噴嘴不正，形成反吹偏斜；另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。

處理辦法

1、進行噴吹體系改造，改造費用高、周期長，不能在正常的檢修期間內(nèi)完成。通過研究決議在布袋內(nèi)添加護套，這種辦法簡單易操作，費用比較低。

2、反吹風壓縮空氣壓力操控在0．25～0．35MPa之間，能夠把布袋上的灰清掉即可，如壓力過高則影響布袋的運用壽數(shù)。可通過調(diào)查除塵器進出口壓力差變化進行調(diào)整，使壓力差在操控要求范圍內(nèi)(規(guī)劃壓差<1700Pa)。

3、調(diào)整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調(diào)整為250ms，以減小噴吹的力度，削減布袋的磨損。

壓縮空氣缺乏跳停

1.儲氣罐與提高閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟形成濾芯堵塞；

2.提高閥長時間運轉(zhuǎn)后，密封件磨損，形成壓縮空氣走漏，致使供氣缺乏。

處理辦法

1、添加一套油水分離器，一開一備。當發(fā)現(xiàn)濾芯臟時，能夠替換另外一套，對臟的這一套進行清洗；

2、除及時替換提高閥密封件之外，還應采納以下辦法：提高閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0.25～0.5MPa之間，確保每個提高閥都能夠在規(guī)定的時間內(nèi)動作，壓力不宜過高，不然簡單使氣缸密封件老化，當漏氣點增大時，能夠恰當調(diào)高供氣壓力；確保油水分離器供油，供油速度不能太小，避免失油。另外，在提高氣缸的閥桿處加一定量的潤滑脂。

3、收塵器能負壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改動，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，除塵器如用于寒冷區(qū)域或煙氣低于零點時需增設(shè)保溫加熱設(shè)備，殼體也要作相應變。

除塵器由鏈傳動設(shè)備和切換脈動閥組成，采用高壓風機反吹清灰，不受氣源條件限制，運用阻力自動操控反吹清灰節(jié)約能源延長除塵濾袋運用，酷寒區(qū)域室內(nèi)裝置其它區(qū)域都能在室外裝置，可廣泛用于機械、鑄造、礦山、鍛煉、建材、糧食化工等許多部分。