在處理印刷VOCs廢氣過程中，對于溶劑種類單一的印刷廢氣如出版物凹版印刷、軟包裝復(fù)合工藝排放的甲苯、乙酸乙醋溶劑廢氣，由于VOCs的濃度較高，采用吸附回收技術(shù)對廢氣中的溶劑進(jìn)行回收對企業(yè)來說是一種比較理想的治理技術(shù);對于干復(fù)廢氣，可采用碳纖維吸脫附裝置進(jìn)行溶劑回收凈化處理，企業(yè)在預(yù)算資金不足的情況下，可考慮次優(yōu)技術(shù)———顆粒炭吸脫附裝置，其具有一次投資和運(yùn)行成本較低等優(yōu)點(diǎn)，可獲得較明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
但必須注意的是，廢氣組分若有酮類化合物存在，會(huì)引起活性碳燃點(diǎn)降低，當(dāng)活性炭采用熱空氣脫附再生時(shí)安全性較差，容易發(fā)生著火現(xiàn)象，因此應(yīng)嚴(yán)格控制脫附的溫度。
由于VOCs廢氣成分和性質(zhì)的復(fù)雜性，使用單一的控制技術(shù)難以達(dá)到治理要求，因而常常將治理技術(shù)配合使用，不僅可以滿足排放要求，同時(shí)可以降低處理設(shè)施的運(yùn)行費(fèi)用。根據(jù)印刷廢氣中含有的VOCs種類和實(shí)際情況，一般采用吸附濃縮+催化燃燒法，即先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后再經(jīng)熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附出來，變成濃縮的高濃度有機(jī)廢氣，再進(jìn)行催化燃燒。
圖2為某印刷廠的吸附濃縮-催化燃燒法處理VOCs廢氣工藝流程圖，吸附濃縮+催化燃燒法，總凈化率可達(dá)95%，投資及運(yùn)行費(fèi)用低，具有良好的經(jīng)濟(jì)環(huán)境效益。
圖2吸附濃縮-催化燃燒法處理VOCs廢氣工藝流程圖
結(jié)論
對印刷行業(yè)VOCs廢氣的治理已經(jīng)達(dá)成共識(shí)，從近年來政府相繼出臺(tái)的一些政策法規(guī)能明顯看出，國家和地方相關(guān)部門治理VOCs的決心在增強(qiáng)、力度在加大。
特別是2015年10月《揮發(fā)性有機(jī)物排污收費(fèi)試點(diǎn)辦法》的出臺(tái)，印刷行業(yè)被列為VOCs重點(diǎn)治理行業(yè)之一，“十三五”揮發(fā)性有機(jī)物污染防治工作方案也將重點(diǎn)行業(yè)VOCs污染減排作為主要目標(biāo)，排放總量要求下降10%以上，我國印刷行業(yè)正面臨著前所未有的環(huán)保壓力，企業(yè)的VOCs治理工作迫在眉睫。
印刷行業(yè)VOCs廢氣的控制應(yīng)從源頭控制、過程管理和末端治理等三個(gè)方面入手。應(yīng)鼓勵(lì)印刷企業(yè)使用低(無)VOCs含量的綠色原輔材料和先進(jìn)生產(chǎn)工藝、設(shè)備，加強(qiáng)無組織廢氣收集，優(yōu)化烘干技術(shù)，配套建設(shè)末端治理措施，實(shí)現(xiàn)印刷行業(yè)VOCs全過程控制，才能確保VOCs廢氣的達(dá)標(biāo)排放，為我們共同的藍(lán)天白云夢出一份力。
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