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煙臺環(huán)亞環(huán)保
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定制型催化燃燒設備

煙臺環(huán)亞環(huán)保專注工業(yè)VOCs治理,定制催化燃燒設備采用貴金屬催化技術,低溫高效分解有機廢氣,凈化率95%,能耗降50%。
描述
環(huán)保案例
產品詳情

一、產品概述

環(huán)亞環(huán)保(煙臺)科技有限公司專注于工業(yè)有機廢氣治理領域,依托自主研發(fā)的催化燃燒技術及模塊化設計理念,為汽車制造、家電五金、建筑裝飾等行業(yè)提供高效、節(jié)能、安全的VOCs凈化解決方案。設備結合煙臺市環(huán)保政策要求,助力企業(yè)實現(xiàn)達標排放,踐行綠色可持續(xù)發(fā)展。3902e0c50387bd842595a3f5cc017d0.jpg

二、核心技術優(yōu)勢

1. 催化燃燒技術原理

采用貴金屬催化劑(鉑、鈀),在200-400℃低溫條件下將有機廢氣無焰燃燒為CO?和H?O,能耗較傳統(tǒng)燃燒降低50%以上,無二次污染。

2. 定制化設計亮點

模塊化反應器結構:

支持單床層(小流量)、雙床層串聯(lián)/并聯(lián)(中流量)、多層并聯(lián)(大流量)配置,處理風量范圍覆蓋1000m3/h至11萬m3/h。

示例:橫向多段式反應器應用于11萬m3/h苯類廢氣處理,床層壓降低至25毫米水柱。

智能熱平衡系統(tǒng):

高效換熱器回收燃燒熱能,實現(xiàn)自熱運轉(換熱效率50-60%),減少額外能耗。

旁通閥動態(tài)調節(jié)凈化氣排放,穩(wěn)定催化劑床層溫度,避免過熱或波動。

催化劑優(yōu)化配置:

蜂窩陶瓷載體負載貴金屬催化劑,比表面積大、活性高、壽命長(一般4年更換)。

支持按廢氣成分定制催化劑配方(如針對苯系物、酮類、酯類等),凈化效率≥95%。

3. 安全與節(jié)能設計

多重安全防護:阻火系統(tǒng)、防爆泄壓裝置、超溫報警及自動停機功能,確保設備運行安全。

低能耗運行:啟動僅需15-30分鐘升溫,耗能僅為風機功率;余熱可回收用于生產環(huán)節(jié)(如烘干、供暖)。

智能控制系統(tǒng):PLC自動調節(jié)風量、溫度及燃空比,支持遠程監(jiān)控與數據上傳,降低人工干預成本。

三、典型成功案例

案例1:煙臺某汽車零部件廠噴漆廢氣治理

采用“沸石轉輪+催化燃燒”組合工藝,處理含甲苯、丙酮、醋酸乙酯的復雜廢氣,出口濃度低于20mg/m3,遠低于國標。

案例2:威海精密制造企業(yè)4萬風量催化燃燒設備

針對皮革生產中產生的二甲苯、甲苯等廢氣,定制雙床層并聯(lián)反應器,換熱效率達60%,實現(xiàn)自熱運轉,凈化效率98%。

案例3:青島鋁材廠分子篩轉輪+催化燃燒系統(tǒng)

集成分子篩吸附濃縮與催化燃燒技術,設備占地面積減少30%,運行成本降低40%。

四、應用領域

設備適用于以下行業(yè)與廢氣類型:

行業(yè):汽車制造、家電五金、建筑裝飾、3C電子、工程機械、消防設備等。

廢氣類型:烴類(芳烴、烷烴、烯烴)、苯系物(苯、甲苯、二甲苯)、酮類(丙酮)、酯類(乙酸乙酯)、醇類(乙醇)、醚類等。

五、售后服務承諾

免費方案設計:根據客戶工況提供定制化技術方案與設備選型。

安裝調試支持:專業(yè)團隊現(xiàn)場指導安裝,確保設備達標運行。

終身維護服務:提供催化劑更換、設備檢修、操作培訓等全周期服務。

24小時響應機制:故障報修后4小時內響應,24小時內到達現(xiàn)場。


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