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噴粉懸掛線
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噴粉懸掛線1

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噴粉懸掛線2

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噴粉懸掛線3

噴粉懸掛線3

噴粉懸掛線

噴粉懸掛線是一款為金屬制品表面處理設(shè)計(jì)的高端自動化生產(chǎn)線,集成靜電噴涂、粉末回收、高溫固化功能于一體
描述
工程案例
產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品概述


噴粉懸掛線是一款為金屬制品表面處理設(shè)計(jì)的高端自動化生產(chǎn)線,集成靜電噴涂、粉末回收、高溫固化功能于一體。設(shè)備采用模塊化架構(gòu),支持按工件尺寸、涂料類型及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)定制,適用于汽車零部件、家電、家具、機(jī)械制造等多行業(yè),助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)與工藝升級。

二、核心功能與設(shè)計(jì)

  1. 懸掛輸送系統(tǒng)
    • 積放式懸掛鏈:采用模鍛鏈或加重型標(biāo)準(zhǔn)培林式鏈條,單點(diǎn)承重達(dá)500-600KG,適應(yīng)不同尺寸工件(如汽車底盤、家電外殼)。
    • 變頻調(diào)速:輸送速度0.4-10米/分鐘,支持連續(xù)或間歇運(yùn)行,滿足快節(jié)奏生產(chǎn)需求。
    • 三維輸送:可隨意轉(zhuǎn)彎、爬升,適應(yīng)復(fù)雜車間布局,實(shí)現(xiàn)物料自動配送與工藝銜接。
  2. 靜電噴涂系統(tǒng)
    • 大旋風(fēng)噴粉房:配套濾芯回收裝置,粉末回收率≥95%,支持快速換色(換色時(shí)間≤15分鐘)。
    • 高壓靜電噴槍:產(chǎn)生100kV高壓,確保粉末均勻吸附,克服深腔部位噴涂難題,涂料利用率≥95%。
    • 供粉裝置:支持50英尺長管道輸送,精準(zhǔn)調(diào)控出粉量(30-350g/分鐘),適配不同涂層厚度需求。
  3. 高溫固化與環(huán)保
    • 熱風(fēng)循環(huán)固化爐:溫度均勻性≤±5℃,支持160-210℃固化需求,適配環(huán)氧、聚酯、氟碳等粉末涂料。
    • 廢氣處理:烘干廢氣經(jīng)催化燃燒或UV光解凈化,VOCs排放濃度≤50mg/m3,熱量回收利用率≥70%。
    • 粉塵控制:噴粉室呈負(fù)壓狀態(tài),配套旋風(fēng)除塵器,顆粒物排放濃度≤120mg/m3。
  4. 前處理與自動化控制
    • 前處理設(shè)備:支持噴淋式(預(yù)脫脂、脫脂、磷化)或拋丸式,適應(yīng)鋼件除油、除銹需求。
    • PLC集中控制:實(shí)現(xiàn)物料自動輸送、噴涂參數(shù)監(jiān)控(溫度、風(fēng)速、粉末濃度)及工藝數(shù)據(jù)追溯。

三、定制化服務(wù)亮點(diǎn)

  • 工件適配:根據(jù)工件尺寸、材質(zhì)定制懸掛鏈長度、噴粉房尺寸及噴槍數(shù)量,支持非標(biāo)工件(如異形構(gòu)件)處理。
  • 工藝優(yōu)化:針對涂料類型調(diào)整固化溫度與時(shí)間,支持水性漆厚膜噴涂(單次成膜50-80μm)。
  • 環(huán)保升級:集成更高效率粉末回收系統(tǒng)(回收率≥98%)或VOCs催化燃燒裝置,滿足地方超低排放標(biāo)準(zhǔn)。
  • 場地適配:根據(jù)車間布局設(shè)計(jì)直線式、橋式或U型生產(chǎn)線,支持地面或高架部署,減少空間占用。
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四、應(yīng)用場景

  • 汽車制造:車身、底盤、零部件噴涂,滿足耐腐蝕與外觀要求,適配新能源電池箱體防爆噴粉。
  • 家電行業(yè):空調(diào)外殼、洗衣機(jī)內(nèi)膽等產(chǎn)品的均勻噴涂與快速固化,提升生產(chǎn)效率30-40%。
  • 家具與機(jī)械:金屬家具、工程機(jī)械構(gòu)件的環(huán)保涂裝,減少VOCs排放,改善作業(yè)環(huán)境。
  • 新能源領(lǐng)域:鋰電池箱體、光伏支架的防爆噴粉與高效回收,支持厚膜噴涂工藝。

五、產(chǎn)品優(yōu)勢

  • 環(huán)保合規(guī):通過環(huán)評驗(yàn)收,粉末回收率≥95%,VOCs排放濃度≤50mg/m3,滿足GB16297、DB44/816等標(biāo)準(zhǔn)。
  • 高效節(jié)能:自動化生產(chǎn)效率提升30-40%,熱能回收節(jié)能30%,涂料利用率≥95%,降低耗材成本。
  • 安全可靠:防爆電氣(Ex de IIC T6)、緊急停機(jī)裝置,通過CE/ATEX認(rèn)證,操作人員配備防護(hù)服與防塵面罩。
  • 智能管理:遠(yuǎn)程監(jiān)控噴涂參數(shù)(溫度、風(fēng)速、粉末濃度),支持工藝數(shù)據(jù)存儲與分析,自動生成維護(hù)報(bào)告。

六、服務(wù)流程

  1. 需求調(diào)研:現(xiàn)場勘測工件尺寸、年產(chǎn)量及環(huán)保要求,輸出空間適配與工藝優(yōu)化方案。
  2. 方案設(shè)計(jì):CFD仿真模擬氣流與粉末軌跡,提供3D設(shè)備布局圖、管道走向圖及報(bào)價(jià)清單。
  3. 生產(chǎn)交付:嚴(yán)格遵循ISO 9001品控體系,關(guān)鍵模塊(如噴槍、固化爐)100%檢測,預(yù)裝智能控制系統(tǒng)。
  4. 安裝調(diào)試:專業(yè)團(tuán)隊(duì)部署懸掛鏈、調(diào)試噴涂與回收系統(tǒng),培訓(xùn)操作、維護(hù)及安全規(guī)范。
  5. 售后保障:全國24小時(shí)響應(yīng),提供技術(shù)升級與濾材更換服務(wù)。

七、案例展示

  • 案例1:為某汽車零部件企業(yè)定制噴粉懸掛線,年塑粉使用量300噸,涂料利用率99%,VOCs排放濃度≤30mg/m3。
  • 案例2:為某家電企業(yè)部署全自動噴粉線,噴涂效率提升40%,烘烤時(shí)間縮短20%,節(jié)能35%。


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